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3D printing in motorsport

We step on the gas,

with the TU VIENNA!

3D printed accelerator pedal for the Formular SEA

Together with the prospective engineers of the Formular Student Team of the TU WIEN, we have set ourselves the task of finding an application for composite 3D printing in which we can fully exploit all the advantages of our new manufacturing method.

  • Weight to strength ratio
  • Production time
  • Design freedom

 

From conventional manufacturing to 3D printing

The biggest hurdle came with the construction, the change in thinking from "subtractive" to "additive".

 

 

 

Gaspedal_Farbe_1 - Kopie
3D gedrucktes Gaspdeal aus endlos carbonfaser und PEKK Kunststoff, sehr leicht und stabil

Extremer Leichtbau durch exakte Faserplatzierung

Carbonfasern bieten einen extremen Vorteil gegenüber Metallen im Bezug auf die spezische Festigkeit.

Unsere Technologie ermöglicht es diese Eigenschaft nochmals zu steigern, durch die exakte plaztierung der Fasern.

Eine Lastpfad gerechte Auslegung der Fasern spart nochmals Gewicht ein und erhöht. 

The TU VIENNA Racing Team pursued the lightweight construction approach not only with the accelerator pedal!

IN COMPARISON: High-alloy ALU / CARBON PEKK

Gaspedal

Hochlegiertes Aluminium

VENOX - CARBON - PEKK Composite

Verbesserung durch unsere Technologie.

Fertigungsart

5-Achs Fräsen

FFF mit VENOX Endlosfaser

Schnellere Iterationen möglich

Bauteilgewicht

80g

40g

+ 52%

Fertigungsdauer

 

Interesse? 

Weitere Infos finden Sie in unserem Whitepaper.

+ 56%

Fertigungskosten

+ 20%

Spezfische Zugfestigkeit

+ 80%

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Nicolai Wampl
Managing Director